瓦斯繼電器校驗儀工作原理

• 流速測量原理：模擬變壓器內(nèi)部故障時的情況，采用壓差法測量瞬時脈沖流速。通過帶油的微型壓力油筒代表變壓器油箱、帶快速閥的回油筒代表儲油柜，當模擬故障發(fā)生時，油流通過繼電器產(chǎn)生壓力差，利用壓力傳感器檢測壓力差并換算成流速值。
• 容積測量原理：通過檢測瓦斯繼電器內(nèi)部排除液體的體積來計算輕瓦斯容積值。例如采用美國生產(chǎn)的微壓力傳感器，配合巧妙的容積筒設計和精準的算法，實現(xiàn)容積的實時精準測量。
• 密封測量原理：利用空壓機加壓模擬瓦斯內(nèi)部受壓狀態(tài)，通過合理的管路設計與布局，將氣體充入繼電器所在的密封空間，檢測繼電器在一定壓力下是否有泄漏，以判斷其密封性能。

瓦斯繼電器校驗儀使用方法

1. 準備工作：從儀器箱中取出各部件，將檢測儀油盆置于試驗桌上，把可調(diào)支架放在油盆內(nèi)，通過四角調(diào)節(jié)螺釘初調(diào)支架平穩(wěn)。
2. 組裝儀器：豎立主油筒和回油筒組合件，拆卸連接螺栓卸下回油筒；將帶有雙向定位板的拉桿與壓力油筒法蘭槽孔配合，另一拉桿與另一槽孔配合，提起拉桿將其軸放入可調(diào)支架的支承座內(nèi)，插入定位插銷固定拉桿；在拉桿上端旋上螺母，插入回油筒組件法蘭，放入墊圈旋上螺母定位，調(diào)整螺母間距以安裝被試繼電器，注意繼電器頂蓋箭頭指向回油筒，安裝時要使繼電器與主油筒垂直，最后松開兩根拉桿的下螺母，使上部檔板緊貼繼電器法蘭盤并對稱旋緊上螺母。
3. 檢查繼電器：將繼電器抽芯按規(guī)程檢查是否完好，清除綁線、雜物。
4. 調(diào)整水平：將瓦斯繼電器校驗儀旋轉(zhuǎn)至水平狀態(tài)，調(diào)整四個角的調(diào)節(jié)螺釘，使水平儀氣泡保持在中心位置。
5. 注入變壓器油：用戶首次使用時，自備新 25# 變壓器油 3 - 5kg，旋下進氣、油位口，從校驗臺射流口注油約 3kg，注油量以油從進氣、油位口溢出為佳，再將校驗臺旋轉(zhuǎn)少許使主油筒尾部略高 2cm，待進氣、油位口無油溢出為止。
6. 連接排氣軟管：旋下繼電器排氣針閥螺母，將排氣軟管接在氣體繼電器的排氣嘴上。
7. 連接測試信號線：根據(jù)試驗項目將測試信號線夾夾在氣體繼電器流速信號端子或容積信號端子上。
8. 進行試驗：如果是自動實驗的儀器，開機后儀器自動完成初始化、零位校準等工作，操作人員只需根據(jù)指示信號和液晶提示將試驗臺豎直或放平即可，按照儀器操作界面提示進行相應的流速、容積、密封等試驗項目，試驗過程中儀器自動測量并記錄數(shù)據(jù)，部分儀器還可自動打印試驗結(jié)果。

瓦斯繼電器校驗儀選型方法

• 考慮檢測項目：根據(jù)實際需求確定所需校驗儀的功能。如果只需檢測瓦斯繼電器的流速，可選擇功能較為單一的流速校驗儀；若需要全面檢測流速、容積和密封性能，則應選擇具備多種功能的綜合型校驗儀。
• 測量范圍和精度：不同型號的瓦斯繼電器校驗儀測量范圍和精度有所不同。例如，流速測量范圍一般為 0 - 0.2m/s，極限誤差≤0.05m/s；容積測量范圍為 0 - 500ml，最小分辨率 0.1ml，精度 1 級；密封測量范圍為 0 - 150Kpa，最小分辨率 0.1Kpa，精度 1.0 級。需根據(jù)被校瓦斯繼電器的參數(shù)選擇合適測量范圍和精度的校驗儀，以確保測量準確。
• 適用繼電器規(guī)格：確保校驗儀能適用于現(xiàn)場需要校驗的瓦斯繼電器規(guī)格，以及國產(chǎn)和進口的不同結(jié)構(gòu)類型（如擋板式、雙浮球結(jié)構(gòu)）的瓦斯繼電器。
• 自動化程度：自動化程度高的校驗儀操作更簡便，能減少人為誤差，提高工作效率。如具有自動測量、參數(shù)調(diào)整、控制操作、記錄打印等功能的校驗儀，可優(yōu)先考慮。
• 便攜性：若需要在不同現(xiàn)場進行校驗工作，應選擇體積小、重量輕、便于攜帶的校驗儀，瓦斯繼電器校驗儀，方便運輸和現(xiàn)場操作。